怎樣(yang)維護液壓系統

   系統在正式投入(ru)之前一般都要經(jīng)過沖洗，沖洗的目(mu)的就是要清除殘(can)留在系統内的污(wu)染物、金屬屑、纖維(wei)化合物、鐵心等，在(zài)最初兩小時工作(zuò)中，即使沒有完全(quan)損壞系統，也會引(yǐn)起一系列故障。所(suǒ)以應該按下列步(bu)驟來清洗系統油(yóu)路：
　　1)用一種易幹的(de)清潔溶劑清洗油(yóu)箱，再用經過過濾(lü)的空氣清除溶劑(ji)殘渣。
　　2)清洗系統全(quan)部管路，某些情況(kuàng)下需要把管路和(hé)接頭進行浸漬。
　　3)在(zai)管路中裝油濾，以(yi)保護閥的供油管(guǎn)路和壓力管路。
　　4)在(zài)集流器上裝一塊(kuai)沖洗闆以代替精(jīng)密閥，如電液伺服(fu)閥等。
　　5)檢查所有管(guan)路尺寸是否合适(shì)，連接是否正确。
　　要(yao)是系統中使用到(dao)電液伺服閥，我不(bu)妨多說兩句，伺服(fu)閥得沖洗闆要使(shi)油液能從供油管(guǎn)路流向集流器，并(bìng)直接返回油箱，這(zhè)樣可以讓油液反(fǎn)複流通，以沖洗系(xì)統，讓油濾濾掉固(gù)體顆粒，沖洗過程(cheng)中，沒隔1～2小時要檢(jiǎn)查一下油濾，以防(fáng)油濾被污染物堵(du)塞，此時旁路不要(yào)打開，若是發現油(yóu)濾開始堵塞就馬(mǎ)上換油濾。
　　沖洗的(de)周期由系統的構(gou)造和系統污染程(chéng)度來決定，若過濾(lǜ)介質的試樣沒有(you)或是很少外來污(wu)染物，則裝上新的(de)油濾，卸下沖洗闆(pan)，裝上閥工作!
　　有計(ji)劃的維護：建立系(xì)統定期維護制度(du)，對液壓系統較好(hao)的維護制度建議(yi)如下：
　　1)至多500小時或(huo)是三個月就要檢(jiǎn)查和更換油濾。
　　2)定(dìng)期沖洗油泵的進(jìn)口油濾。
　　3)檢查液壓(ya)油被酸化或其他(tā)污染物污染情況(kuang)，液壓油的氣味可(kě)以大緻鑒别是否(fou)變質。
　　4)修護好系統(tǒng)中的洩漏。
　　5)确保沒(méi)有外來顆粒從油(yóu)箱的通氣蓋、油濾(lü)的塞座、回油管路(lu)的密封墊圈以及(ji)油箱其他開口處(chù)進入油箱。