佳(jiā)恒科技提(ti)醒你：如何(he)拆檢液壓(ya)缸與維修(xiu)方法？一旦(dan)液壓缸出(chū)現洩漏故(gu)障，就必須(xu)拆卸液壓(yā)缸⁉️，對液壓(yā)缸洩漏原(yuan)因進行檢(jiǎn)查。針對故(gu)障産生的(de)原因應采(cǎi)取相應的(de)維修👈方法(fǎ)。

　　⒈密封件的(de)檢查與維(wei)修

　　活塞密(mi)封是防止(zhǐ)液壓缸内(nèi)洩的主要(yào)元件。對于(yú)唇形密🔴封(fēng)件應❗重點(dian)檢查唇邊(bian)有無傷痕(hen)和磨損情(qíng)況，對于組(zu)合密封應(yīng)重點檢查(chá)密封面的(de)磨損量，然(rán)後判定密(mì)封件的🔆是(shì)否可使用(yong)。另外還需(xū)檢查活塞(sāi)與活塞杆(gǎn)間靜密封(fēng)圈有無擠(jǐ)傷情況。活(huo)塞杆密封(fēng)應重點檢(jiǎn)查密封件(jian)和支撐環(huán)的磨損情(qíng)況。一旦發(fā)現密封件(jiàn)和導向支(zhi)承環存在(zai)缺陷，應根(gen)據被修液(yè)壓缸密封(feng)件的結構(gòu)形式，選用(yòng)相同結構(gòu)形式和适(shì)宜材質的(de)密封件進(jin)行更換，這(zhe)樣能最大(dà)限度地降(jiang)低密封件(jiàn)與密封表(biao)面之🤟間的(de)油膜厚度(du)，減少密封(fēng)件的洩漏(lou)量。

　　⒉缸筒檢(jian)查與維修(xiu)

　　液壓缸缸(gang)筒内表面(mian)與活塞密(mi)封是引起(qǐ)液壓缸内(nei)洩的主要(yào)因🏒素☔，如果(guǒ)缸筒内産(chan)生縱向拉(la)痕，即使更(gèng)換新的💃🏻活(huo)塞📐密封，也(yě)不能有✊效(xiao)地解決故(gu)障，缸筒内(nei)表面主要(yao)檢查📞尺寸(cùn)公差和形(xíng)⛷️位公差是(shi)否滿足技(jì)術要求，有(yǒu)無縱向🌈拉(lā)痕，并測量(liàng)縱向拉痕(hén)地深度🔞，以(yǐ)便采取相(xiàng)應地解決(jue)👅方法。

　　如果(guo)缸筒存在(zai)微量變形(xing)和淺狀拉(la)痕時，可采(cai)用強力珩(heng)磨工藝修(xiū)複缸筒。強(qiang)力珩磨工(gōng)藝可修複(fú)比原公差(cha)超差2.5倍以(yǐ)内的缸筒(tong)。它通過強(qiang)力珩磨機(ji)對尺寸或(huo)形狀誤差(cha)💘超差的部(bù)位進行珩(heng)磨，使缸筒(tǒng)整體尺寸(cun)、形狀公差(chà)和粗糙度(dù)滿足技術(shù)要求。

　　如果(guǒ)缸筒内表(biǎo)面磨損嚴(yán)重，存在較(jiao)深縱向拉(lā)痕時，最好(hao)是按照🔞實(shi)物進行測(cè)繪，由專業(ye)生産廠按(àn)缸筒制造(zao)工藝💔重新(xin)❤️生産進行(háng)更換。也可(kě)采用熱噴(pēn)塗、流🌏鍍和(he)粘接等表(biǎo)面修複❄️技(jì)術修🧡複缸(gang)筒。

　　熱噴塗(tu)缸筒内表(biǎo)面修複是(shi)将熔融狀(zhuàng)态下的噴(pēn)塗材💃🏻料，通(tong)🏒過💃🏻高速氣(qì)流使其霧(wù)化噴射在(zài)缸筒表面(mian)上，形成噴(pēn)塗層的一(yi)種金屬表(biao)面處理方(fāng)法。熱噴塗(tú)後♌，通過強(qiang)力珩磨機(ji)對缸筒進(jin)行珩磨，使(shǐ)其整體尺(chi)寸、形狀公(gong)差🧡和粗糙(cāo)度💁滿足技(jì)術要求。熱(rè)噴塗缸筒(tong)表面修複(fu)有火焰噴(pen)塗、電弧噴(pen)塗、等離子(zǐ)噴塗和粉(fen)末🌍爆炸噴(pēn)塗等方法(fa)。

　　流鍍缸筒(tǒng)内表面修(xiū)複是通過(guo)電—化學沉(chen)積獲得規(gui)定厚度👈的(de)鍍💰層。流鍍(dù)前通過強(qiang)力珩磨機(ji)對缸筒進(jin)行珩磨，獲(huò)😄得理想的(de)整體尺寸(cun)和形狀公(gong)差。流鍍工(gong)❌藝是以液(ye)壓缸體為(wéi)鍍槽，液壓(ya)缸腔置陽(yang)極，液壓缸(gang)内壁與陰(yīn)極相連，且(qie)和陽極保(bǎo)證一定的(de)均勻的間(jiān)㊙️隙，通過直(zhi)流電的作(zuò)用，使鍍液(ye)中金屬離(li)子在液壓(yā)缸内壁上(shang)得到電子(zi)，還原成為(wéi)金屬原子(zǐ)，沉積在在(zài)液壓缸内(nei)壁上，獲得(de)所需整體(tǐ)尺寸、形狀(zhuàng)公差和粗(cu)糙度滿足(zú)技術要求(qiu)🔞的鍍層。

　　粘(zhan)接缸筒内(nei)表面修複(fú)是通過TS311減(jiǎn)磨修補劑(ji)修複缸💯筒(tong)。TS311減❓磨修補(bǔ)劑是一種(zhǒng)主要用于(yú)磨損、滑傷(shāng)等金屬零(ling)件的修複(fú)。修複過程(cheng)中，首先用(yòng)工業純丙(bǐng)酮清洗🔴缸(gāng)筒内🏃‍♀️表面(miàn)，清除幹淨(jìng)表層油污(wu)。再用合金(jin)刮刀在滑(huá)傷表面剃(tì)出1mm以上深(shen)度的溝槽(cao)，然後用丙(bǐng)酮清洗溝(gōu)槽表面，用(yòng)✂️缸筒内徑(jing)仿形闆将(jiāng)調好的TS311減(jiǎn)磨修補🚶‍♀️劑(jì)敷塗于打(da)磨🐆好的表(biǎo)面上，用力(li)刮平，确保(bǎo)壓🥰實，并高(gāo)于缸筒内(nei)表面，待固(gù)化🔴後，進行(hang)打磨留出(chu)精加工餘(yú)量，最後通(tong)過研磨使(shǐ)缸筒整體(tǐ)尺寸、形狀(zhuang)公差和粗(cu)糙度達到(dào)要求。

　　⒊活塞(sāi)杆、導向套(tao)的檢查與(yu)維修

　　活塞(sai)杆與導向(xiang)套間相對(dui)運動副是(shì)引起外漏(lòu)的主♈要因(yīn)素，如❗果活(huo)塞杆表面(miàn)鍍鉻層因(yin)磨損而剝(bao)落或🧑🏽‍🤝‍🧑🏻産生(shēng)🏃‍♀️縱向拉痕(hen)時，将直接(jiē)🈲導緻密封(fēng)件的失效(xiao)。因此，應重(zhong)點檢查活(huó)塞杆表面(miàn)粗糙度和(he)形位公差(cha)是否滿足(zu)技術要求(qiu)，如果活塞(sai)杆彎曲應(ying)按照♈實物(wù)進行測繪(hui)，依據活塞(sāi)杆加工工(gōng)藝，由專業(yè)生産廠進(jìn)行制造。如(rú)果活塞🐪杆(gan)💜表面鍍層(ceng)磨損、滑傷(shāng)、局部剝落(luò)可采取磨(mo)去鍍層，重(zhòng)新鍍鉻表(biǎo)面加工處(chù)😘理工藝。

　　導(dǎo)向套應重(zhòng)點檢查導(dǎo)向套内表(biǎo)面與活塞(sai)杆相對☔運(yùn)🔴動♻️表面，如(ru)😘果産生不(bu)均勻的磨(mo)損，不圓度(du)在0.3mm以上時(shi)，應按照實(shi)物進行測(ce)繪♍，由專業(yè)生産廠按(an)導向套制(zhi)造工藝進(jin)行生産，然(ran)後更換。

　　⒋緩(huǎn)沖閥的檢(jiǎn)查與維修(xiū)

　　對于閥緩(huǎn)沖液壓缸(gang)，應重點檢(jian)查緩沖閥(fá)閥芯與閥(fa)座磨損情(qing)況🏒。一旦發(fa)現磨損量(liang)加大、密封(fēng)失效時，最(zui)好是💯按照(zhao)實物進行(háng)測繪☀️，由專(zhuan)業生産廠(chang)按液壓閥(fá)制造工藝(yi)重新生産(chǎn)進行更換(huàn)🔅。也可運用(yong)磨料進行(hang)🔴閥芯與閥(fá)♈座配磨方(fāng)法進行修(xiū)複。